sls的应用
1金属粉末的烧结
用于sls烧结的金属粉末主要有三种：单一金属粉末、金属混合粉、金属粉加有机物粉末。相应地，sls技术在成型金属零件时，主要有三种方式：
单一金属粉末的烧结
例如铁粉，绍兴3d打印机，先将铁粉预热到一定温度，再用激光束扫描、烧结。烧结好的制件经热等静压处理，可使零件的相对密度达到99．9%。
金属混合粉末的烧结
主要是两种金属的混合粉末，其中一种粉末具有较低的熔点．另一种粉末的熔点较高。例如青铜粉和镍粉的混合粉。先将金属混合粉末预热到某—温度．再用激光束进行扫描，学用3d打印机，使低熔点的金属粉末熔化(如青铜粉)，3d打印石膏全彩，从而将难熔的镍粉粘结在一起。烧结好的制件再经液相烧结后处理，可使制件的相对密度达到82%。
fdm，是目前应用很广泛也很深入民间的技术。该技术不涉及激光、高温、高压等危险环节，是成本较低的3d打印技术。
fdm工作原理
fdm的工作原理是，将丝状的热塑性材料通过喷头加热熔化，喷头底部带有微细喷嘴（直径一般为0.2～0.6mm），在计算机控制下，喷头根据3d模型的数据移动到指
sls技术---
· 原材料价格及采购维护成本都较高。
· 机械性能不足。sls成型金属零件的原理是低熔点粉末粘结高熔点粉末，导致制件的孔隙度高，机械性能差，---是延伸率很低，手办制作3d打印机，很少能够直接应用于金属功能零件的制造。
· 需要比较复杂的辅助工艺。由于sls所用的材料差别较大，有时需要比较复杂的辅助工艺，如需要对原料进---时间的预处理（加热）、造成完成后需要进行成品表面的粉末清理等。
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